濕法煙氣脫硫除霧器設計選型和維護   

除霧器是濕法脫硫裝置中重要的設備。除霧器的形式有多種,如氣旋式、絲網(wǎng)式、葉片式等。在石灰石—石膏濕法脫硫吸收塔中,一般采用葉片式除霧器。這種除霧器具有阻力小,一般每層小于 100 Pa;不容易堵塞;允許較高的煙氣流速;切分粒徑可到20～40μm等優(yōu)點(diǎn)。  

1 除霧器葉片及其間距的選擇  目前,我國火電廠(chǎng)濕法脫硫系統中采用的吸收塔除霧器葉片有多種,但得到較多的應用的主要是正弦波型和折流板型兩種葉片。 用于制造除霧器葉片的材料一般都采用PP塑料,該材料的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格較低廉、耐腐性好。缺點(diǎn)是強度較低,耐溫性差,且隨著(zhù)溫度的升高,強度降低很快,正常室溫下的強度為30MPa, 只有玻璃鋼的1 /5。但綜合各因素考慮,脫硫系統中仍然普遍采用這種材料。  除霧器葉片的間距設定要綜合考慮除霧器阻力以及除霧效率兩個(gè)因素,一般要求兩層的阻力小于 200 Pa, 同時(shí)要求通過(guò)除霧器的煙氣中水的質(zhì)量濃度低于100mg/m3。從目前的使用情況來(lái)看,正弦波型的葉片間距一般為30mm左右,而兩層平板型葉片間距一般選20～40mm。 安裝時(shí),一般將葉片水平布置的平板型除霧器兩端支撐在梁上,此時(shí)梁的跨度選擇多大合適呢? 筆者曾計算了不同跨距下結垢厚度到1 /3葉片間距時(shí)的較大應力,即按葉片高為200mm,葉片厚度為3mm,間距40mm計,計算結果詳見(jiàn)表1。    

據有關(guān)文獻介紹, PP塑料在70 ℃時(shí)的強度為 8. 85MPa[ 2 - 3 ] 。根據除霧器的工作環(huán)境,設定安全系數為4. 5, 允許應力為1. 96MPa。因此,建議平板型除霧器的梁間距盡量不要過(guò)2000mm。  

2 除霧器的選型  為了增加除霧效果,一般采用兩層葉片,下層為粗除,上層為精除。屋脊型除霧器布置在煙氣垂直流動(dòng)的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩層葉片的固定方式。但為了檢修方便,也有用戶(hù)要求用兩層梁支撐。平板型除霧器可以布置在煙氣垂直流動(dòng)的吸收塔內,也可以布置在煙氣水平流動(dòng)的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。  屋脊型除霧器的優(yōu)點(diǎn)是煙氣通過(guò)葉片法線(xiàn)的流速要小于塔內水平截面的平均流速,這樣,即使塔內煙氣流速偏高,在通過(guò)除霧器時(shí),由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。但是,由于屋脊型除霧器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圓形的,所以部分面積需要用盲板封起來(lái),從而部分抵消了一部分優(yōu)勢。另外,屋脊型除霧器的結構較平板型除霧器穩定,可以耐受的溫度較高,因此,當脫硫系統不設GGH時(shí),建議采用屋脊型除霧器。單層梁的屋脊型除霧器高一般為2850mm, 而兩層平板型除霧器高為3230mm,即單層梁的屋脊型除霧器占用空間較小。但是,考慮到減小攜帶水量,通常要求煙氣在除霧器葉片以上1m處開(kāi)始改變流向和增加流速,這樣可以使大的顆粒落回到除霧器。如果加上這預留的1m空間,屋脊型和平板型除霧器占用總空間接近。  另外,從經(jīng)濟角度分析,平板型除霧器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情況下選擇平板型,只有在煙溫相對較高時(shí),為了增加安全性才選擇屋脊型除霧器。 

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