除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 

不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時(shí)也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。

1、控制氧化風(fēng)量

如果氧化風(fēng)充足，那么石灰石漿液與煙氣中SO2會(huì )發(fā)生化學(xué)反應并生成亞硫酸鈣產(chǎn)物，完全氧化生成的石膏成品二水及硫酸鈣會(huì )沉到底部，然后再經(jīng)過(guò)石膏脫水系統排出。

如果氧化風(fēng)量不足，那么煙氣中的亞硫酸鈣會(huì )轉變?yōu)閬喠蛩猁}，其粘稠度較高，而除霧器沖洗水無(wú)法完全將亞硫酸鹽漿液沖洗干凈，亞硫酸鹽漿液受高溫煙氣的影響會(huì )很快的干燥并板結，進(jìn)而造成除霧器堵塞。

2、控制系統壓力降

壓力降是指煙氣通過(guò)除霧器時(shí)所造成的壓力損失，一旦除霧器葉片結垢情況嚴重，那么系統壓力降會(huì )隨之增加，因此可以通過(guò)監測壓力降來(lái)掌握系統的狀行狀況，及時(shí)發(fā)現并清理結垢。

在一般情況下，脫硫除霧器沖洗程序自動(dòng)運行，除霧器前后壓差低于200 

Pa。一旦前后壓差大于150Pa，那么要及時(shí)與熱控維護人員取得溝通，檢查除霧器是否出現堵塞。當除霧器前后壓差大于200 

Pa，要在保障不溢流的基礎上，增加除霧器沖洗次數，然后觀(guān)察前后差壓的變化情況。如果除霧器前后壓差值高出200 Pa并持續攀升，要及時(shí)打開(kāi)旁路擋板。

3、控制pH值

在正常情況下，吸收塔內石膏漿液的pH 值一般介于5.2～5.8之間。漿液pH 

值升高雖然能夠優(yōu)化脫硫效果，但是也會(huì )阻礙石灰石及亞硫酸鈣的溶解，降低其溶解度，這就會(huì )導致碳酸鈣及亞硫酸鈣含量的增多

煙氣中的石灰石及亞硫酸鈣含量也會(huì )加大，這就會(huì )增加除霧器結垢、堵塞的可能性。避免結垢堵塞情況的發(fā)生，要將漿液pH值控制在合理范圍內，不得為了優(yōu)化脫硫效果而盲目增加pH值。

4、除霧器沖洗

除霧器沖洗效果直接影響到除霧器的順暢，沖洗間隔時(shí)間、沖洗水壓力、水質(zhì)及流量等都是除霧器沖洗效果的主要影響因素。除霧器沖洗間隔時(shí)間較長(cháng)，石膏漿液及粉煤灰會(huì )在除霧器表面形成結垢

在高溫煙氣的作用下會(huì )進(jìn)一步硬化，緊靠沖洗無(wú)法完全將垢物沖刷干凈，因此要能夠根據實(shí)際情況來(lái)設置沖洗時(shí)間，加強沖洗水的壓力，增加沖洗水的流量，從而能夠將除霧器中的結垢沖刷掉。